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離心式氮?dú)庋h(huán)噴霧干燥機(jī)
離心式氮?dú)庋h(huán)噴霧干燥機(jī)
簡(jiǎn)要描述:

離心式氮?dú)庋h(huán)噴霧干燥機(jī)氮?dú)忾]路循環(huán)噴霧干燥機(jī)是一款針對(duì)有機(jī)溶劑,有毒或者有害的物料進(jìn)行噴霧干燥的機(jī)型,物料中含有的有機(jī)溶劑濃度過高,易燃易爆或者物料宜氧化的的情況下,機(jī)器采用氮?dú)馓娲稍镬F化系統(tǒng)的空氣,氮?dú)饨?jīng)過過濾裝置,多級(jí)冷凝裝置后循環(huán)密閉使用,從而保證實(shí)驗(yàn)過程中的安全性,也能保證樣品不被氧化,完成干燥收集過程。

更新時(shí)間:2024-06-12

訪問量:1539

產(chǎn)品型號(hào):CY-5000YT

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

品牌其他品牌粒徑范圍/μm
溫度范圍室溫-300℃最大處理量5000ml/h
價(jià)格區(qū)間30萬(wàn)-50萬(wàn)可處理樣品類型有機(jī)溶劑,有毒或者有害的物料
產(chǎn)地類別國(guó)產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域環(huán)保,食品,生物產(chǎn)業(yè),制藥

離心式氮?dú)庋h(huán)噴霧干燥機(jī)技術(shù)參數(shù):

進(jìn)風(fēng)溫度

室溫-300°C(精度±0.5°C帶曲線記憶功能)

出口溫度

室溫-200°C(精度±0.5°C)

一級(jí)冷凝溫度

-20至30°C(精度±0.5°C)

二級(jí)冷凝溫度

-10至30°C(精度±0.5°C)

管路溫度檢測(cè)

室溫-100°C(精度±0.5°C)

加熱系統(tǒng)

雙級(jí)

進(jìn)料速度:

50-5000ml/H

霧化方式:

離心式

測(cè)氧系統(tǒng)檢測(cè)范圍

0-100%(精度0.1)

檢氧模塊

保證氧氣濃度3%以下才開始進(jìn)料(數(shù)值可任意設(shè)定)

測(cè)壓系統(tǒng)范圍

(0-100)Kpa

防爆模塊

高于0.02MPA 自動(dòng)泄壓(數(shù)值可任意設(shè)定)

防爆膜

自動(dòng)型

風(fēng)量調(diào)節(jié)

0-300m3/h任意調(diào)節(jié)(變頻風(fēng)機(jī))

氮?dú)夤?yīng)量:

100L/min (純度99.9%)需CE歐盟認(rèn)證

震動(dòng)系統(tǒng)

雙級(jí)震動(dòng)

干燥塔尺寸

φ800*H1500mm

清洗窗口

340*340mm

過濾回收尺寸

φ260*H1300mm(1um顆粒均可過濾)

冷凝裝置尺寸

φ340*H1300mm*2

收集罐

φ550*H1560mm*2

整機(jī)尺寸

2000*1500*2500mm(長(zhǎng)寬高)

整機(jī)功率

26KW  

電壓

380V

 

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離心式氮?dú)庋h(huán)噴霧干燥機(jī)噴霧干燥機(jī)在實(shí)驗(yàn)前需進(jìn)行哪些檢查
噴霧干燥機(jī)在使用前需要檢查機(jī)器各方面的狀態(tài),這樣可確保萬(wàn)一的發(fā)現(xiàn)故障,利于時(shí)間排除法維修。而且噴霧干燥機(jī)的各項(xiàng)性能的實(shí)時(shí)檢查,對(duì)安全性能也會(huì)有較大的提升。
1、檢查噴霧干燥機(jī)各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無(wú)松動(dòng);
2、檢查各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)漿管閥口等是否處于所需位置;
3、檢查管道連接處是否裝好密封材料,然后將其連接,以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入干燥室;
4、檢查門和觀察窗孔是否關(guān)上與是否漏氣;
5、檢查噴霧干燥機(jī)的離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確;
6、檢查離心風(fēng)機(jī)出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開,不要把蝶閥關(guān)死,否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道,這一點(diǎn)引起充分注意;
7、檢查進(jìn)料泵的連接管道是否接好,電機(jī)與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確;
8、檢查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好,以免漏氣;
9、霧化器潤(rùn)滑油冷卻管接頭是否接好,實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)冷卻水是否開啟。
10、然后,接通噴霧干燥機(jī)的電源檢查電壓和儀表是否正常,檢查料漿攪拌桶漿的量以及濃度等情況,若出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)排除與通知廠家的技術(shù)人員過來(lái)即時(shí)維護(hù)與維修。

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實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)霧化干燥流程
噴霧干燥機(jī)的工作包括三個(gè)階段,使用噴霧干燥機(jī)的精細(xì)噴霧或滴在霧化過程中的任何液體進(jìn)料,噴霧接觸和懸浮的熱氣體通過一個(gè)流,允許液體的蒸發(fā)和除去干燥的固體,在類似的形狀和尺寸的霧化液滴。Z后,通過的氣體流中,被劃分干粉物質(zhì)并收集。略去干燥氣體現(xiàn)在被視為滿足環(huán)境要求,之后將被空氣內(nèi)發(fā)射,或它可以被重新分發(fā)系統(tǒng)內(nèi)。
  重點(diǎn)選項(xiàng)霧化的可以使用多種類型的噴涂,包括離心式,聲波霧化噴嘴和空氣。
  噴霧干燥機(jī)噴射霧化噴嘴的另一個(gè)常見的類型是液壓的壓力。在這里,流體是通過泵加壓,然后被迫穿過的孔,以劃分該液體內(nèi)細(xì)滴。的孔的大小的范圍內(nèi)大約0.5至3毫米的范圍內(nèi)。其結(jié)果是,一個(gè)簡(jiǎn)單的噴嘴定義為約700kg/h的整個(gè)進(jìn)料,這也是依賴于粘度,壓力,尺寸的孔的固體含量以及有限的順序。
  丟棄所有通過該節(jié)流孔的查詢結(jié)果在更小的液滴,并減少對(duì)于任何給定的進(jìn)料流的粒子的大小的增加的壓力,噴嘴需要將替換的一個(gè)更小的孔。這也需要更大的壓力從泵,以便獲得正確的數(shù)量,通過噴射器的流量。一些大型系統(tǒng)中可以有多達(dá)50噴嘴,從而,使得難以控制粒子的大小。
  噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)的D三個(gè)方法是在雙流體氣動(dòng)霧化。凡霧化來(lái)實(shí)現(xiàn),通過D體與D二流體是常壓縮空氣內(nèi)創(chuàng)建一個(gè)環(huán)境的相互作用。在這種情況下,無(wú)論是空氣的壓力,也沒有液體的要求是很高的。也許,一個(gè)典型的200至350千帕范圍內(nèi),可以完成這項(xiàng)工作。的粒子的大小來(lái)控制,通過改變液體流動(dòng)的壓縮空氣流的整體比例。
  噴霧干燥機(jī)噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中應(yīng)用的工藝。Z適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀產(chǎn)品。離心噴霧干燥機(jī)即是利用離心式霧化器將某些液體物料進(jìn)行干燥,是目前工業(yè)生產(chǎn)中使用較多的干燥機(jī)之一。因此當(dāng)顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀符合J確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí),噴霧干燥是一道理想的工藝。噴霧干燥機(jī)的霧化器的設(shè)計(jì)和選擇的選擇應(yīng)的屬性的基礎(chǔ)上的液體是被干燥的,顆粒尺寸分布和制備的粉末的質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估。
  噴霧干燥機(jī)Z適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此,當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合J確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)。噴霧干燥是一道理想的工藝。



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